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淘金设备的工艺流程：

  淘金设备以鼓动溜槽，摇床，跳汰机或离心机为主。鼓动溜槽和离心机均能实现机械化清理粗精矿，且处理量大，回收率高；从工艺配置上看，也比固定溜槽减少空间位置与占地面积，它无疑将取代以单一固定溜槽为主的流程。这种流程设备配置紧凑，合理地利用了淘金设备空间和自然高差，实现矿浆的自流返回，从而简化了选金工艺；加之精选作业，减少了金的损失。这种流程终会代替溜槽—跳汰机流程。另外，淘金设备上将增设原矿脱水，脱泥的工艺；提取含金重砂，终产品在岸上精选厂提取，这样可简化淘金设备上选金工艺，减少金的损失，提高选金的回收率。

有一些淘金设备是由四冲程内燃机带动，备有少量额外功率以便高速运转。但不得长时间高速连续运转，根据海拔标高和在水下工作深度来决定。 当你在合矿带进行淘金，并突然发现有大量金时，向淘金船给入几分钟清水，清除来幅条上的轻物料，然后再吸取金。多数有经验的淘金人员在进入到含金富矿带吮吸取金的速度稍微比正常吸取其它物科的速度要小些。如果你的淘金船仍保持正常速度回收到金，这也许是不必要的。但是，当有大量金被吸入到喷咀时，为确保来幅条不超负荷，使全部金都能得到回收，稍微放馒运行速度是比较安全的。

有色金属矿的选矿工艺因矿物的可选性能而各异，一般流程为破碎筛分-磨矿分级-浮选。

　铝土矿一般不需进行选矿加工而直接供给氧化铝厂的原料车间配料后，进入氧化铝生产流程。

 矿区选矿厂的工艺流程是，破碎采用三段一闭路流程。磨矿采用一段闭路流程，浮选工艺流程是一次粗选，二次精选，二次扫选，中矿循序返回流程。精选产品为铜精矿。孔辛头矿区选矿厂破碎部分采用三段一闭路流程。磨矿部分采用一段一闭路流程，中矿循序返回流程。浮选工艺是一粗一精一扫。浮选产品为铜精矿，浮选尾矿经磁选得铁精矿。